新能源电池用EPDM泡棉量产时怎么管控尺寸公差稳定性？

量产阶段首先要锁定经打样、试产验证合格的刀模精度、模切压力、送料节奏等核心工艺参数，原材料入厂时逐批次检测厚度均匀性、表面平整度，避免因基材本身的厚度偏差、翘曲问题导致尺寸超差。生产过程中按固定频次开展制程巡检，重点核验产品的外形尺寸、装配定位特征尺寸、边缘是否存在毛刺、残胶、挤压变形等问题，针对大尺寸泡棉产品还要额外管控整面平整度，确保能适配电池模组自动化装配的定位要求。生产环境需落实相应的洁净管控，避免杂质、毛屑附着在产品表面影响电池使用安全，成品出厂前会按比例抽检核心尺寸及性能指标，确认符合要求后再匹配专用包装完成交付。铂铄精密可针对新能源电池类泡棉、减震垫产品的公差要求，搭建全链路质量管控流程，保障批量交付的尺寸一致性。